當今製造行業技術（shù）日新月異，尤其五金衝壓（yā）技術越來越要求高精（jīng）度化，高（gāo）自動化，為此，根據市場需求，並結合十幾年的生產（chǎn）、銷售及服務經驗，研製成NC滾輪送料機係列產品，以配合廣大五金製造行業的批量化生產和自動化生產。裝（zhuāng）在（zài）衝床上，給衝床送（sòng）料（liào），送料準，精度高，速度（dù）快。

1、結構緊湊，占地空間小。

分（fèn）體式衝壓生產線因（yīn）機台與機台之間需預留待料區（qū），使得客戶（hù）在廠房布局時需預（yù）留很大很長的空間（jiān），特別（bié）是中（zhōng）板以上材料，往往布局空間要求達（dá）到10米左右，甚至有些還需（xū）對地麵進行挖地坑，而精密三合一（yī）送料機是將此三台機整合為一體（tǐ），機身結構緊湊，占地麵（miàn）積相比傳統分開獨立式衝壓生產線（xiàn）縮小了一半以上（shàng），使廠房空間得到了充（chōng）分利用，操作人員也有足（zú）夠的操作空間，不會產生（shēng）操作不適感，且最大化的確保了衝壓加工生產的安全性。

2、種類多，適用範圍（wéi）更廣。

三合一送料機分（fèn）為標準、中板、厚（hòu）板三種類型，是按照適用材料的厚度來區分的，標（biāo）準型三合一（yī）送料機適用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自動（dòng）化生產，主要應用於電腦、顯示器、打印（yìn）機、空（kōng）調、機頂盒等（děng）精細衝壓場合；中板型三合一送料機適（shì）用於0.6-4.5mm厚（hòu）的中板材（cái）料的自動化生產，主要應用於電器配件、汽車配件（jiàn）、天花板衝孔、馬達定轉子衝壓加工等中板（bǎn）衝壓場合；厚（hòu）板三合一送料（liào）機適用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自動化生產，主要運用（yòng）於貨架衝孔、刹車片衝壓、腳輪五金衝壓等厚（hòu）板材料衝壓場合。

3、整平送料精度更高，加工成品品質更好。

由單台材料架、整平機、送（sòng）料（liào）機組成的分體式衝壓生產線，是完全分開的三台（tái）設備，每（měi）台設備之間（jiān）都存在待料區，而這（zhè）就（jiù）使得（dé）即使給每台設備都裝上變頻器，其（qí）運轉、搭配也不能完全同步，最終（zhōng）或多或少都會影響到整平、送（sòng）料的精度，而精密三合（hé）一（yī）送料機將料架、整平、送料集成到一台機台上（shàng），使得機台的（de）搭配實現（xiàn）了完全的同步，光電料弧控製係統，送料線高度（dù）采用先（xiān）進蝸輪（lún）調整裝置，真正確保了整平送料精度（dù）。

4、操作便捷，真正實現了（le）自動化（huà）。

極大的節省了勞動力，降低了勞（láo）動強度。分體式（shì）衝壓生產線雖在運行時也能實（shí）現自動化，但其需人（rén）工進行上料、引料、分別調節、試機、換料等一係列的操作，使（shǐ）其並沒有真正的實現自動化的生產，而三合一送料（liào）機則是實現自動化運（yùn）轉的設（shè）備，其上料、入料、擋料（liào）、折料、整平（píng）、送料、換料都由一人在獨立控製台上點（diǎn）控化操作即可完成，極大節省了勞動力，降低了（le）勞動強度。采用電腦NC控製係統（tǒng），更（gèng）具人性化的設（shè）計（jì）適合各種金屬片之送料（liào）及矯正；適合0.6-6.0厚之（zhī）廣泛材料。